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折葉式攪拌器材質(zhì)選擇

2018-01-22

攪拌器材質(zhì)選擇根據(jù)不同的使用環(huán)境選擇不同的用料。一般使用弱酸，無腐蝕的正常物料攪拌選擇不銹鋼即可。如果有強酸性物料攪拌則要選擇碳鋼環(huán)氧，如果對攪拌器的使用壽命有更高的要求即推薦使用碳鋼襯膠。

攪拌器選型要點

2018-01-22

1、確定攪拌器所需的工藝
2、參考實驗室設(shè)備的小試和中試數(shù)據(jù)
3、列出所需攪拌器的工況，如易燃易爆、耐質(zhì)、抽真空、耐腐蝕、耐高溫等工況，選用的設(shè)備滿足工藝及工況要求
4、確定所需攪拌器的產(chǎn)率和產(chǎn)量，選用的設(shè)備滿足產(chǎn)率和產(chǎn)量的要求
5、根據(jù)生產(chǎn)衛(wèi)生要求，來確定對設(shè)備結(jié)構(gòu)及表面處理的特殊要求
6、對不可預(yù)見因素較多，工藝復(fù)雜的情況下，擬采取保守選型法
7、設(shè)備安裝的方式，占用的空間，水電的配置情況，裝機容量等，選用的攪拌器設(shè)備與廠房布局統(tǒng)一
8、費用估算：設(shè)備購買攪拌器成本、安裝費用、操作費用、維修費用、折舊費用

攪拌器使用注意問題

2018-01-22

攪拌器的使用主要分為兩種：
磁力攪拌器和電動攪拌器。磁力攪拌器適用于混合攪拌較稀的液體物在這里，磁力攪拌器簡單介紹一下磁力攪拌器在使用過程中應(yīng)注意的幾個問題：
1、磁力攪拌器在第一次使用時，先把磁力攪拌器對照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全，譬如攪拌子、電源線等；
2、電動攪拌器調(diào)速時應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速，電動攪拌器最好不要高速檔直接起動，攪拌器以免攪拌子不同步，引起跳動；
3、電動攪拌器不攪拌時不能加熱，攪拌器不工作時應(yīng)切斷電源；
4、電動攪拌器儀器應(yīng)保持清潔干燥，攪拌器尤其不要使溶液進入機內(nèi)；
5、磁力攪拌器時如果發(fā)現(xiàn)磁力攪拌器攪拌子跳動或不攪拌，攪拌器請檢查一下燒杯是否平穩(wěn)，位置是否正；
6、磁力攪拌器中速運轉(zhuǎn)可延長攪拌器的使用壽命；
7、電動攪拌器使用時最好能夠接上地線。

攪拌罐結(jié)構(gòu)設(shè)計

2018-01-22

一、罐體的尺寸確定
1、罐體長徑比
罐體長徑比對攪拌功率的影響：
需要較大攪拌功率的，長徑比可以選得小些。
罐體長徑比對傳熱的影響：
體積一定時，長徑比越大，表面積越大，越利于傳熱；并且此時傳熱面距罐體中心近，物料的溫度梯度就越大，有利于傳熱效果。因此，單純從夾套傳熱角度考慮，一般希望長徑比大一些。

攪拌功率的測量

2018-01-22

1 電動機反扭矩測量法
本法適用于規(guī)模較小的攪拌體系。其工作原理如下：當(dāng)電動機工作時，作用于電動機轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動機定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。因此，只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩，再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后，即可測得攪拌的實耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以計算出攪拌功率。
轉(zhuǎn)盤固定于電動機的外殼上，電動機和轉(zhuǎn)盤由推力軸承支撐在支架上，電動機外殼（定子）受到的扭矩由轉(zhuǎn)盤切向引線的拉力構(gòu)成的力矩所平衡。而拉力的大小，通過滑輪，由天平上的砝碼測出。砝碼讀數(shù)與轉(zhuǎn)盤半徑之乘積，即為作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩。

2 應(yīng)變測量法
該方法采用動態(tài)應(yīng)變儀測量攪拌軸的扭矩，并以此來計算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應(yīng)變成正比，只要測出攪拌軸外表面上切應(yīng)變大小，即可計算出扭矩。該方法適用于測量功率較大的攪拌體系。
將4片電阻絲應(yīng)變片按與軸線成45°的方向，對稱地粘貼在攪拌軸上，并使之組成電橋。當(dāng)攪拌軸在扭矩的作用下發(fā)生剪切變形時，應(yīng)變片上電阻絲的長度與截面也發(fā)生了相應(yīng)的改變，從而引起電阻絲阻值的變化，破壞了電橋的平衡，產(chǎn)生出與切應(yīng)變成線性關(guān)系的電壓信號，并通過動態(tài)電阻應(yīng)變儀將此電壓信號放大后輸人到記錄儀中，讀出切應(yīng)變變化數(shù)據(jù)。
根據(jù)扭矩與切應(yīng)變之間的換算關(guān)系，經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實驗測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，即得攪拌時實耗的扭矩大小。

減速機電機常見問題及原因

2018-01-22

1.通電電機不轉(zhuǎn)
2.變頻電動機起動后轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速
3.電動機有異常噪聲或振動過大
4.電動機溫升過高
5.軸承過熱
6.電動機殼帶電
7.電機在負載時不能起動

造成故障可能的原因：
1.電源缺相
2.定子繞組有一相開路
3.定子繞組匝間及相間短路
4.定子接線錯誤
5.變頻器參數(shù)設(shè)置不當(dāng)
6.制動器未動作